近期相信大家都對“皮帶輸送機(jī)的安全操作流程”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

之前坤威機(jī)械不止一次跟大家說過要重視皮帶輸送機(jī)的安全操作流暢，而機(jī)械的安全操作是安全使用機(jī)械、保證機(jī)械正常使用以及工作人員安全的重要保障，所以今天，坤威機(jī)械還是要來談?wù)?a href="http://" target="_blank">皮帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程，希望能夠引起大家的重視。

 1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品，將長發(fā)挽入工作帽內(nèi)，防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。
2.開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和皮帶機(jī)部位無人方可開機(jī)；
3.開機(jī)前檢查輸送機(jī)的安全裝置是否齊全，檢查傳動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴(yán)禁在無潤滑油時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)架及緊固件是否有變形、松動現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
4.開動以后，先空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各部運(yùn)行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象，如有及時(shí)調(diào)好，如無異常方可載負(fù)荷運(yùn)行。
5. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理；皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
6. 運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。
7. 巡檢和操作時(shí)，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保證牢固可靠；上下樓梯巡查時(shí)，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。
8.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。
9、輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
10、運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。
11.設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r(shí)，要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊維修。
12.往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 
13、當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
14.停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能停機(jī)；多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
15.停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí)，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。并認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
希望各位朋友能夠注重輸送機(jī)械甚至其他機(jī)械的安全操作流程，確保各方面安全進(jìn)行。