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本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT821-2006

 

一、用途和特征

托輥主要用于帶式輸送機皮帶的承載及調(diào)心，使皮帶上的物料流暢的運輸?shù)?a href="http:///cpzx/" target="_blank">皮帶機尾端，進行卸載。

托輥主要特征；

1、密封性必須良好。

2、能承受一定的軸向載荷。

3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象。

4、通用性和互換性高。

5、易于更換。

6、拆卸方便，維護性強，可靠性高。

二、使用環(huán)境條件

本系列托輥可以用在煤塵、淋水、潮濕的環(huán)境中，具有防塵、防水、耐腐蝕的特性。

環(huán)境溫度在-100C～400C能正常運轉(zhuǎn)。

     

三、零件說明

1：管體采用20號鋼質(zhì)無縫管，其各項質(zhì)量性能指標(biāo)符合MT/T1019-2006中的規(guī)定；

2：軸承座采用鑄鋼件，物理性能大于HT150；

3：軸承采用MT/T655-1997中的規(guī)定的系列；

4：托輥軸采用45號鋼，機械物理性能大于Q235-A鋼；

5：密封采用迷宮式密封，性能良好，能有效防止煤塵和水進入軸承；

6：托輥使用的潤滑脂的質(zhì)量指標(biāo)符合下表規(guī)定。

項目

質(zhì)量指標(biāo)

滴點，0C

≥175

針入度（250C、60次），0.1mm

265～295

剪切安定性，十萬次針入度

≤350

耐水性（加水10%，剪切十萬次針入度）

≤375

游離堿，NaOH%

≤0.1

氧化安定性（1000C、100h、0.78MPa）壓力降，MPa

≤0.35

機械雜質(zhì)（酸分介法）

無雜質(zhì)

軸承防銹（520C、48h、100%濕度）

≥2級

相似粘度（-200C，D=10/s），P

≤15000

使用壽命（在托輥軸承中使用），h

≥20000

 

四、技術(shù)性能

1、徑向圓跳動

托輥直徑

托輥長度

＜460

460～950

950～1600

＞1600

φ76～φ108

0.5

0.7

1.3

1.5

φ133～φ159

0.7

1.00

1.5

1.8

φ194～φ245

1.0

1.2

1.7

2.1

 

2、軸向竄動

在500N軸向載荷作用下，托輥軸向竄動值不大于1.2mm。

3、旋轉(zhuǎn)阻力

 

托輥直徑 mm

托輥長度 mm

旋轉(zhuǎn)阻力  N

φ76

非接觸式

≤460

2.0

＞460

2.5

φ89

非接觸式

≤460

2.5

＞460

3.0

φ108

非接觸式

≤460

3.0

＞460

3.5

φ133

非接觸式

≤460

3.0

＞460

3.5

φ159

非接觸式

≤460

3.0

＞460

3.5

φ194

非接觸式

≤460

3.5

＞460

4.0

 

4、跌落強度

托輥水平與垂直跌落試驗后符合下列要求：

a）          所有零件和焊縫不出現(xiàn)損傷和脫出；

b）          跌落后托輥軸向位移不大于1.2mm；

c）          托輥管體與軸承座不松動；

d）          跌落后的托輥其旋轉(zhuǎn)阻力值不大于MT821-2006表3中的1.5倍。

5、軸向載荷

 

托輥直徑  mm

施加的軸向載荷 KN

φ76～φ108

10

φ133～φ159

15

φ194～φ245

20

 

6、密封性能

a）煤塵密封性能

托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)200h后，煤塵進入軸承潤滑脂中的含量不超過0.8%，托輥仍然正常運轉(zhuǎn)。

b)浸水密封性能(非接觸式)

托輥在清水中以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)24h后，其進水量不超過150g。

c）淋水密封性能(非接觸式)

托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)120h后，其進水量不超過250g。

7、使用壽命

托輥使用壽命大于20000h。

五、工作原理

托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶到托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉(zhuǎn)運動，與輸送帶并同其一起實現(xiàn)物流的傳輸。

根據(jù)不同的輸送機結(jié)構(gòu)選用相應(yīng)的托輥安裝方式?？蓞⒄?a href="http://" target="_blank">帶式輸送機說明書進行安裝調(diào)整。

六、使用與操作

1.托輥使用前應(yīng)仔細檢查外觀有無嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。

2.托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機特點運量大小經(jīng)科學(xué)計算而定，避免過疏或過密安裝。

3.托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。

七、保養(yǎng)與維修

1.托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據(jù)使用場所和負荷的大小，應(yīng)制定相應(yīng)的維修日期，及時清洗注油維修，及時清理浮煤。對有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時更換。

2.更換軸承時，必須使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗叮坏脡核馈?/p>

3.迷宮密封件應(yīng)采用原廠配件，裝配時應(yīng)分別裝入托輥內(nèi)，不得套在一起裝配。

4.使用中托輥，應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。

5.為確保托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。

 

八、故障分析與排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

備 注

不轉(zhuǎn)或過緊

無潤滑油

軸承損壞

密封件破壞

注油更換新件

 

發(fā)生異常聲響

軸承損壞

更換新件

 

軸向竄動過大

密封件磨損

更換新件

 

 

九、運輸和貯存

1.托輥發(fā)貨時要打捆包裝，包裝要牢固可靠。

2.托輥應(yīng)在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)存放，貯存時下部要墊起墊腳，防止水的侵蝕。