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U型螺旋輸送機在輸送物料的時候較常使用，但是很多人都不了解螺旋輸送機構成，它的構成主要有料槽、螺旋體、中間軸承。

1.料槽

螺旋輸送機料槽多由薄鋼板沖壓成型，其有圓形和U型兩種外形可供選擇。料槽與螺旋葉片的間隙由螺旋面直徑及物料的磨磋性共同決定。

2.螺旋體

由螺旋面和螺旋軸連接(主要是焊接)而成的螺旋體是螺旋輸送機中很重要的組件，而螺旋面則是螺旋體中很重要的組成部分。螺旋輸送機上應用的螺旋面多是由普通鋼板沖壓成型的螺旋葉片首尾依次焊接實現(xiàn)。

對用于磨磋性強烈的物料運輸?shù)穆菪斔蜋C，螺旋面可選用扁鋼軋制件或鑄鐵件。為了適應不同特性的物料的輸送，螺旋葉片在原有的實體型葉片的基礎上又了帶式、葉片式、齒式等三種類型。

3.中間軸承

中間軸承又稱懸置軸承，作為螺旋軸的中間支承用在長距螺旋輸送機中。在輸送機的設計制造中，為了中間軸承的裝配，螺旋面連續(xù)性在中間支承處間斷，這使得物料在該處通行橫截面減小，葉片推進力喪失，易形成堵塞。中間軸承結構的合理設計對螺旋輸送機的的穩(wěn)定運行至關重要。

螺旋輸送機壁厚如何正確選擇？

1、長度問題：螺旋輸送機尤其是移動升降的螺旋輸送機，對于長度較短的螺旋輸送機，管壁響應較薄，在使用上如果注意保養(yǎng)會出現(xiàn)太大的問題。但對于輸送距離較長的螺旋輸送機，由于距離過長，自身重量較大。選擇薄壁的螺旋輸送機對于客戶來說在使用上就容易出現(xiàn)問題。

2、產(chǎn)量問題：螺旋輸送機在產(chǎn)量較大，轉(zhuǎn)速較高的情況下應該選擇較厚管壁的型號，反之，轉(zhuǎn)速較慢的情況下，可以選擇管壁稍微薄點。

3、使用環(huán)境：使用環(huán)境干燥，水分較小的物料時，可以選擇管壁相對較薄的，但是在使用環(huán)境較為惡劣，潮濕，物料含水量較大的情況下，螺旋輸送機改使用管壁較厚的，這樣螺旋輸送機的保護較好。

無軸螺旋輸送機的特點有哪些

無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有抗纏繞性強的優(yōu)點。無軸螺旋輸送機主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。

水平螺旋輸送機具有結構簡單，制做成本低，密封性強、操作方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、建材、冶金、糧食等部門，在傾角β<20°的情況下，輸送粘度不大、不易變質(zhì)、不遑（來不及）結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。

無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料，如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料、有衛(wèi)生要求的物料。無軸螺旋輸送機的性能特點是：無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以上突出優(yōu)點，環(huán)保性能好。與有軸螺旋輸送機相比，重量和成本都會減少不少。

1、環(huán)保性能好。采用全封閉和易清洗的螺旋表面可所送物料不受污染不會泄漏輸送物料。

2、輸送量大，輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機的1.5倍。

3、轉(zhuǎn)距大，能耗低，排料口不堵塞。

4、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。

5、結構緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡便，經(jīng)濟。